Что мы обрезиниваем
Работаем с любыми цилиндрическими деталями промышленного оборудования — от малых роликов до тяжёлых конвейерных барабанов.
Валы
Приводные, ведомые, шнековые, перемешивающие. Восстановление изношенных шеек и нанесение защитного слоя.
∅20–∅600 мм · длина до 6 мБарабаны
Конвейерные (приводные и натяжные), намоточные, сушильные. Нарезка рифления по запросу.
∅100–∅1200 мм · ширина до 2 мРолики
Несущие, направляющие, опорные, прижимные. Идеально для высоконагруженных роликовых систем.
∅20–∅300 ммКолёса и катки
Ходовые колёса кранов и тележек, катки рольгангов, колёса промышленных тележек и манипуляторов.
∅50–∅800 ммОтрасли, которым мы помогаем
Обрезинивание применяется везде, где важны антифрикционность, защита от износа и снижение шума.
Конвейеры
Приводные барабаны, роликовые опоры, натяжные устройства
Металлургия
Рольганги, подающие ролики, окалиностойкие покрытия
Машиностроение
Подающие валы, прижимные ролики, амортизирующие катки
Деревообработка
Подающие и прижимные вальцы, транспортные ролики
Сельхозтехника
Молотильные барабаны, валки пресс-подборщиков, катки
Способы обрезинивания
Выбираем метод, исходя из габаритов детали, материала основы, условий эксплуатации и требований к сцеплению.
Горячая вулканизация
Наиболее прочный метод: резиновая смесь наносится на подготовленную поверхность и вулканизируется под давлением при температуре 140–160 °С. Обеспечивает монолитное сплавление резины с металлом — прочность сцепления 6–10 МПа.
Типичное применение
Холодная вулканизация
Нанесение резинового покрытия без термического воздействия — с помощью специальных клеевых систем и холодно-вулканизирующих составов. Оптимально для деталей, чувствительных к нагреву, а также для восстановления в полевых условиях.
Типичное применение
Листовая резина
Наклейка полос или фигурных заготовок из вулканизированного резинового листа на металлическую основу. Экономичный метод для защиты от абразива и снижения шума. Широкий выбор марок резины и толщин (1,5–30 мм).
Типичное применение
Полиуретан
Заливка или напыление двухкомпонентного полиуретана непосредственно на деталь. Превосходит резину по износостойкости в 3–5 раз, при этом допускает более высокие удельные нагрузки и имеет лучшую стойкость к разрыву.
Типичное применение
Таблица резиновых материалов
Подбираем марку резины под конкретные условия эксплуатации — температуру, среду, нагрузки и требуемую твёрдость.
| Материал | Твёрдость (Shore A) | Темп. диапазон | Масло/топливо | Абразив | Хим. среда | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| НР Натуральная | 35–80 | −50…+70 °С | Низкая | Отличная | Удовл. | Конвейерные барабаны, ролики, рольганги |
| СКН Нитрильная | 40–90 | −30…+120 °С | Отличная | Хорошая | Удовл. | Нефтехимия, пищевая промышленность, маслостойкие валы |
| EPDM Этилен-пропилен | 40–80 | −50…+150 °С | Низкая | Хорошая | Отличная | Наружное применение, озон/УФ, пар, горячая вода |
| Полиуретан | 40–95 | −40…+80 °С | Хорошая | Превосходная | Хорошая | Высоконагруженные катки, прижимные ролики, транспорт |
| Силикон | 20–80 | −60…+200 °С | Низкая | Слабая | Удовл. | Пищевая и фармацевтическая промышленность, высокие t° |
| Хлоропрен Неопрен | 40–80 | −40…+110 °С | Хорошая | Хорошая | Отличная | Морская среда, химическая промышленность, огнестойкость |
Этапы работы
Прозрачный процесс от заявки до выдачи готовой детали с контролем на каждом этапе.
Отправьте заявку на обрезинивание
Рассчитаем стоимость и сроки в течение 2 часов в рабочее время
Часто задаваемые вопросы
Можно ли обрезинить деталь без её снятия с оборудования?
В ряде случаев — да. Метод холодной вулканизации и нанесение листовой резины допускают выполнение работ непосредственно на оборудовании. Мы выезжаем на предприятие, проводим дефектовку и, если геометрия и условия доступа позволяют, обрезиниваем деталь in-situ без демонтажа. Свяжитесь с нами — оценим возможность и стоимость выездных работ.
Какая толщина резинового слоя оптимальна?
Оптимальная толщина зависит от применения: для конвейерных барабанов — 8–20 мм, для прижимных роликов — 5–12 мм, для амортизации ударов — 15–40 мм, для защитных облицовок — 3–8 мм. При слишком тонком слое покрытие быстро изнашивается, при слишком толстом — может расслоиться от внутреннего нагрева. Мы рассчитываем оптимум под ваши условия бесплатно.
Сколько стоит обрезинивание и от чего зависит цена?
Цена зависит от: диаметра и длины детали, толщины и марки резины, метода нанесения, сложности геометрии (конус, рифление, бурты), состояния поверхности (нужна ли восстановительная наплавка). Ориентировочно: обрезинивание барабана ∅400×1000 мм слоем 12 мм методом горячей вулканизации — от 18 000 ₽. Точный расчёт — по вашим чертежам или обмерам.
Какую гарантию вы даёте на работы?
Стандартная гарантия — 12 месяцев с момента выдачи. На работы методом горячей вулканизации при соответствии нагрузок заявленным — до 24 месяцев. Гарантия распространяется на адгезию резины к металлу, целостность покрытия и геометрию. Гарантийный случай: самопроизвольное расслоение или растрескивание не связанное с механическим повреждением.
Как долго занимает обрезинивание барабана или вала?
Ориентировочные сроки: подготовка поверхности — 1 день, нанесение и вулканизация (горячий метод) — 1–3 дня в зависимости от размера, контроль и финишная обработка — 1 день. Итого от 3 до 7 рабочих дней на типовую деталь. Срочный заказ выполняем за 1–2 дня с надбавкой 25%. При наличии очереди сроки уточняются при оформлении заявки.
Нужно обрезинивание? Обратитесь прямо сейчас
Расчёт стоимости — бесплатно. Выезд для замеров — по Туле и области